01
颜色趋势研究
COLOR TREND RESEARCH
关注颜色与表面效果趋势,为后续产品与颜色开发提供方向。
R&D & TECHNOLOGY / 研发与技术
施美克围绕汽车与工业涂层应用,建立从趋势分析、配方开发、实验室打样到测试验证和现场应用的技术体系。研发不仅聚焦材料与配方本身,也关注颜色、表面效果、施工工艺及客户实际生产条件,使产品开发能够持续向实际应用转化。
R&D SYSTEM
产品研发从市场与技术趋势出发,通过实验室分析、配方与打样、测试验证以及持续优化逐步推进,并根据实际应用结果重新评估和调整产品方案。
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TREND & REQUIREMENT
关注市场趋势、客户需求及技术方向,明确产品开发目标。
02
TECHNICAL ANALYSIS
围绕基材、性能、施工条件和目标效果形成技术路径。
03
FORMULATION DEVELOPMENT
开展材料选择、配方设计及实验室开发。
04
LAB SAMPLING
通过样板和实验验证颜色、外观与基础性能。
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TEST & VALIDATION
对涂层性能、施工适应性及应用结果进行验证。
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CONTINUOUS IMPROVEMENT
根据测试及客户应用反馈持续调整,并重新评估产品开发价值。
TECHNICAL APPLICATION CENTRE / 技术应用中心
技术应用中心连接产品开发与实际应用,通过原材料检验、工艺模拟、批次对比、配色检查及漆膜性能分析,在产品导入前完成针对性验证。
RAW MATERIAL CONTROL
针对树脂、色浆、溶剂及助剂等原材料开展基础质量与相关项目检测。
PROCESS SIMULATION
在实验条件下模拟客户生产线的关键施工与涂装工艺。
BATCH COMPARISON
对不同批次产品进行对比验证,关注稳定性与一致性。
COLOR & APPEARANCE
检查配色质量,并分析漆膜光泽、漆雾及表面外观状态。
APPLICATION TROUBLESHOOTING
结合客户实际问题进行技术分析、实验验证与改善。
COLOR DEVELOPMENT / 色彩开发
施美克围绕汽车与消费电子等应用开展颜色开发与趋势研究,并结合国内市场需求进行颜色设计、展示与配色开发,使颜色开发能够与实际产品和制造场景连接。
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COLOR TREND RESEARCH
关注颜色与表面效果趋势,为后续产品与颜色开发提供方向。
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COLOR DESIGN & DEVELOPMENT
围绕产品应用开展颜色开发、展示与配方匹配。
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LOCAL APPLICATION DEVELOPMENT
结合国内市场和客户产品需求,开发适合实际应用场景的颜色方案。
COATING TECHNOLOGIES / 涂层技术方向
围绕不同材料、外观效果和应用要求,施美克持续开展特种表面涂层技术开发。
DUAL-CURE UV
TEXTURE COATINGS
NON-CONDUCTIVE EFFECT COATINGS
ANODIZED METALLIC EFFECT
THIN-FILM COATINGS
VACUUM METALLIZATION COATINGS
PEELABLE COATINGS
WATERBORNE COATINGS
LOW-VOC HIGH-SOLIDS CLEARCOAT
COLOR & EFFECT DEVELOPMENT
APPLICATION SUPPORT
研发工作的最终目标不是停留在实验室,而是让产品在客户实际生产条件下稳定运行。施美克技术团队可结合客户工艺进行应用验证、现场调试、制程观察、异常分析及持续改善。
01
SAMPLING
确认初步颜色、外观和产品表现。
02
APPLICATION VALIDATION
结合实际基材及施工条件进行验证。
03
LINE INTRODUCTION
配合客户实际生产工艺进行产品导入。
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PROCESS SUPPORT
关注黏度、膜厚、湿膜状态及实际施工表现。
05
CONTINUOUS IMPROVEMENT
根据生产反馈进行异常分析与工艺优化。
TECHNICAL TEAM
施美克技术团队覆盖涂层研发、应用开发与质量管理等方向,并结合汽车涂料、塑胶涂层及表面处理领域的行业经验,为产品开发和客户应用提供技术支撑。
R&D
APPLICATION
QUALITY